蕪湖吸塑托盤(pán)-方立吸塑包裝-電池吸塑托盤(pán)：

材料

目前市場(chǎng)上塑料托盤(pán)主流的材質(zhì)有PP（聚乙烯）和PE（聚）。

PP和PE塑料托盤(pán)的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤(pán)在低溫下容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤(pán)則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de，價(jià)格也相對(duì)便宜。

也就是說(shuō)，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)?，F(xiàn)在新材料研發(fā)的過(guò)程中，也有類(lèi)似于共聚物PP塑料這種，通過(guò)技術(shù)工藝來(lái)提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

塑料材質(zhì)一般都是比較透明的，企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來(lái)選擇即可。

塑料托盤(pán)的承重和重量

選擇托盤(pán)承重主要看企業(yè)的需求，如果貨物相對(duì)比較輕，可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料托盤(pán)。在保證能夠符合承重需求的情況下，托盤(pán)肯定是越輕越好，不單方便管理，而且在運(yùn)輸時(shí)還可以節(jié)省大量成本。

想要做到同等質(zhì)量越來(lái)越輕，和材料、用料比例也有一定關(guān)系，全新料肯定要比廢料或者混合料質(zhì)量更好、用料更少，相反，如果廢料托盤(pán)想要做到全新料的質(zhì)量，就肯定會(huì)更重?，F(xiàn)在也逐漸出現(xiàn)一些新型的復(fù)合材料來(lái)取代傳統(tǒng)的塑料，不僅各方面的質(zhì)量更好，而且更輕，但大部分新型復(fù)合材料還達(dá)不到預(yù)想的目標(biāo)，仍需要改進(jìn)，且成本相對(duì)較高，還有待壓縮才能進(jìn)行量產(chǎn)使用。

塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝

塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝也和托盤(pán)質(zhì)量有很大關(guān)系，目前塑料托盤(pán)主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來(lái)看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤(pán)質(zhì)量會(huì)更好一些，但價(jià)格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤(pán)。而注塑托盤(pán)生產(chǎn)時(shí)間更短，應(yīng)用場(chǎng)景要比吹塑更廣。

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的客戶(hù)需求使用。靈活性更大些。

吹塑也稱(chēng)中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤(pán)外觀表面會(huì)有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤(pán)，不能生產(chǎn)單面托盤(pán)，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。

通常而言吹塑托盤(pán)主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用，而注塑托盤(pán)則能夠在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用，滿(mǎn)足不一樣行業(yè)的需求。

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